安徽5万吨粉煤灰储库-聊城明傲钢板仓公司

传统砼储库与5万吨粉煤灰储库对比

5万吨粉煤灰储库，是一种突破传统建库理念新型专利技术，适应于各种不同地质气象条件建造，大型储库具有储量大、建造周期短，吨储***省、占地面积小、输送方式简单、粉尘排放点少和自均化的特点。5万吨粉煤灰储库的建造，可彻底避免传统园仓的多种缺陷，不仅适应不同淡季的大量散装水泥储存，而且适应粉煤灰、矿渣微粉和生料的储存；就是粉磨站的熟料，预破成大粒度两毫米以下储入大型钢板库，大量的长时间储存，可确保没有质量损失，减少熟料棚建造的占地面积，降低建造熟料储存设施的***，改变粉尘污染及浪费国土资源的诸多缺陷。该专利技术可建造1至10万吨储量的大型钢板库，合理安排位置，不仅简化出入库输送的复杂环节，5万吨粉煤灰储库报价，而且减少设备***和设备维修费用，从而使用户获得更大的经济效益。大型钢板库的采用，可大幅度降低***成本，简化进出料输送的复杂程序；以2万吨的钢板库为例，相当于建造20座一千吨混凝土筒仓，也等于4座五千吨的混凝土筒仓。从***成本比较，建造一座2万吨大型钢板库，吨储***200元，总***不超过400万元；建造传统混凝土储存库，安徽5万吨粉煤灰储库，吨储***在300—400元，建造一座五千吨储库，需要***150-200万元，建造4座五千吨储库，总***在600-800万元之间，一经比较便可突显大型钢板库的优势。

5万吨粉煤灰储库焊接质量技术要求

一：5万吨粉煤灰储库顶外焊接要求;

1、采用直径5.0毫米的焊条时，平焊需要的焊接电流为200-280A。

2、采用直径4.0毫米的焊条时，平焊需要的焊接电流为180-220A，立焊需要的焊接电流为150-180A，横焊需要的焊接电流为160-190A，仰焊时需要的焊接电流为140-160A。

3、采用直径3.2毫米的焊条时，平焊需要的焊接电流为110-140A，立焊需要的焊接电流为80-100A，横焊需要的焊接电流为90-120A，仰焊时需要的焊接电流为80-100A。

4、手工电弧焊焊接采用直径为2.5毫米的焊条，平焊时焊接电流为60-80A，立焊时焊接电流为50-65A，横焊时焊接电流为60-70A，仰焊时焊接电流为50-65A。

5、整体5万吨粉煤灰储库设计规范合理，顶梁、檩条保证弧度一致，接口处的焊接一定焊接饱满，根据槽钢规格另加钢板加固，环形梁必须焊接饱满，不能漏焊、少焊，按按照图纸制作。

6、5万吨粉煤灰储库顶板和檩条必须双面短焊，标准焊50mm间隔300mm.

7、5万吨粉煤灰储库顶板焊接完毕后，清理焊渣必须用柴油试漏，以防焊接不密实，造成雨水渗漏。

8、 试漏完毕后，把钢板仓顶板锈清除干净，方可刷漆。

二：5万吨粉煤灰储库库体外焊接要求

1、5万吨粉煤灰储库体外焊缝，要焊接饱满，无焊眼。

2、 除去钢板锈及焊缝处焊渣，把油漆和漆料调均，方可涂刷。

三：库体内焊接要求

库体内焊缝必须满焊，不能漏焊、少焊，立柱焊接为断焊，5万吨粉煤灰储库价格，标准焊100mm间隔100mm，内涨圈上部为满焊，不能漏焊、少焊，内涨圈下部断焊，标准焊100mm间隔100mm所有立柱和涨圈对接处均满焊。

四：库体和预埋件连接

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1、把预埋件清理干净，焊缝饱满，如有大缝用钢筋充填，内外均满焊。

2、外涨圈高于基础80ｍｍ，上部满焊，下部断焊100mm间隔100mm。

1、5万吨粉煤灰储库 仓储量大：单库容量1-10万吨。

　　2、施工时间短，一般3个月左右完结。

　　3、***出料体系：全新气动出库体系，靠气动压力将库内物料输送到方位。

　　4、出资少：5万吨粉煤灰储库不仅可节省50%左右的建筑材料，还节省了土地使用面积

　　5、安全可靠：真空密闭性好，可长时间贮存物料使其性能指标不方便。

　　6、节能环保：在入库和出库过程中采用了装置收尘体系，对周围环境不会形成污染。

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